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伴隨著《中國制造2025》的正式發布，智能制造有望成為未來十年中國資本市場的核心主題之一。智能制造技術包括自動化、信息化、互聯網和智能化四個層次，產業鏈涵蓋智能裝備，工業互聯網、工業軟件、3D打印以及將上述環節有機結合的自動化系統集成及生產線集成等。

針對智能制造的推進，工信部也提出了工業化與信息化的深度融合的目標，深化信息技術在研發設計、制造、管理、營銷等全流程和全產業鏈的集成應用。然而推進兩化融合，產業是支撐，網絡是基礎。

近期，某大型自動化設備制造企業，就采用了臺達提供的MDC易動系列數據中心解決方案，為其研發中心打造了符合國家《電子信息系統機房設計規范》（GB50174-2008）A級標準的核心機房。



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項目方案



由于過往機房均采用傳統的建設方式，存在著：耗能高、可用性差、建設周期長等問題，該企業對這座承擔研發核心任務的新機房提出了高可靠性、良好的擴容性等明確需求。臺達針對用戶，分別從高可用性、快速建制和綠色節能三方面設計，機房共由兩個微模塊組成，每個微模塊自成一體，可構成一個獨立完整的空間。每個微模塊均包含：機柜式精密空調、高兼容智能配電柜、高密度機柜、預工程化的機柜頂部走線模塊、PDU、氣流遏制系統、機房監控管理系統等。與傳統建設的機房來比，是一個極具創新性的微模塊機房。建成后的微模塊機房與傳統機房相比，更具備如下顯著優勢：
● 隨需擴容、逐步增長的設計，滿足企業研發核心任務的不斷增長而帶來的機房容量增加；
● 熱通道封閉的設計、EC風機空調的運用、低載高效的配電系統，讓客戶機房的能耗大幅降低，達到綠色節能；
● 整體機房建制的理念，保證了機房的高可用性和易管理性；
● 一致的產品外觀、標準化的產品尺寸與模塊化的方案規劃，區別于以往各環節拼湊的建制方式。

項目總結


作為臺達易動系列在制造業的成功應用，該研發中心核心機房采用工廠預制，為快速部署節省了大約1/3的時間；微模塊化架構，可實現未來機房容量的輕松擴容；多種節能技術的采用，相比傳統機房，制冷效率提升12%以上，達到綠色節能。同時，符合國家《電子信息系統機房設計規范》（GB50174-2008）A級標準，保證了研發核心任務的高可靠性。

數據中心基礎設施改善方案



與建物相關3D規劃圖

機房配置3D規劃圖

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機房能源使用效率概算(PUE)|

服務器機房(冷通道)





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環境監控系統



數據中心已在企業扮演不可缺席的角色，如何在相同可靠性的架構下降低建置及營運成本，將有效提高企業競爭力。

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